Proces produkcji linii produkcyjnej SMT

Aby skompilować program produkcyjny, należy skompilować następujące typy danych, a kompilację należy przeprowadzić w następującej kolejności.
Wprowadzanie danych tablicy/szablonu PWB (dane PWB/szablonu) → Wprowadzanie danych warunków drukowania
(Dane stanu drukarki) → Wprowadzanie danych kontrolnych
(Dane kontrolne) → Wprowadzanie danych czyszczenia (Dane czyszczenia) → (Pasta lutownicza) wprowadzanie danych uzupełniających
(Dane dotyczące wydawania) Powyższe dane, które należy skompilować, to pierwsza pozycja (dane PWB i szablonu), druga pozycja (dane dotyczące warunków drukowania) i czwarta pozycja (dane czyszczenia).
1. Wprowadzanie danych: Użyj klawisza ALT, aby aktywować menu i dokonać wyboru
2. Wprowadzanie danych
3. Dane PWB/wzornika. W tym momencie pojawi się ekran wprowadzania danych tablicy PWB/wzornika, a dane, które należy wprowadzić na tym ekranie to:
1) Identyfikator PWB----kod aktualnie tworzonego PWB.
2) Rozmiar PWB (X, Y)---długość i szerokość aktualnie produkowanego PWB.
3) Przesunięcie układu (X, Y)----Odchylenie bieżącego PWB (zazwyczaj odnosi się do prawego dolnego rogu PWB).
4) Grubość (Z)-----Grubość bieżącego PWB.
5) Identyfikator szablonu----Kod bieżącego szablonu.
6) Rozmiar szablonu (X, Y)---Długość i szerokość bieżącego szablonu.
7) Standard układu drukarki----Wybierz tryb odchylenia standardu dla bieżącego wydruku.
8) Przesunięcie początku (X, Y)-----Odchylenie między punktem odniesienia PWB a punktem odniesienia szablonu.
9) Typ PWB-----Wybierz typ PWB w polu wyboru.
10) Znak BOC nr 1 (X, Y)-------Poprawiono odchylenie pomiędzy PWB a szablonem.
11) Znak BOC nr 2 (X, Y)-------Poprawiono odchylenie pomiędzy PWB a szablonem.
12) Gwiazdka po znaku SOC NR 1, SOC NR 2, BOC NR 1 i BOC NR 2 wskazuje informację identyfikacyjną punktu identyfikacyjnego.