Wprowadzenie i zasada działania maszyny do lutowania rozpływowego

Maszyna do lutowania rozpływowego nazywana jest również maszyną do lutowania rozpływowego lub „piekarzem rozpływowym”. Zapewnia środowisko grzewcze do topienia pasty lutowniczej, dzięki czemu elementy do montażu powierzchniowego i podkładki PCB mogą być niezawodnie łączone za pomocą stopu pasty lutowniczej.
Wprowadzenie produktu
Zgodnie z rozwojem technologii, lutownicę rozpływową można podzielić na: lutowanie rozpływowe w fazie gazowej, lutowanie rozpływowe w podczerwieni, lutowanie rozpływowe w dalekiej podczerwieni, lutowanie rozpływowe z ogrzewaniem na podczerwień, lutowanie rozpływowe z pełnym gorącym powietrzem i lutowanie rozpływowe chłodzone wodą. Jest to technologia lutowania opracowana wraz z pojawieniem się zminiaturyzowanych produktów elektronicznych i stosowana głównie do lutowania różnych elementów montowanych powierzchniowo.
Zasada
Lutem technologii lutowania maszyny do lutowania rozpływowego jest pasta lutownicza. Nałóż wcześniej odpowiednią ilość i formę pasty lutowniczej na pad płytki drukowanej, a następnie wklej elementy SMT w odpowiednie miejsce; pasta lutownicza ma określoną lepkość, aby naprawić elementy; następnie pozwól, aby płytka drukowana z zamontowanymi komponentami weszła do urządzenia do lutowania rozpływowego. System przenoszenia prowadzi płytkę drukowaną przez ustawione strefy temperatur w urządzeniu. Pasta lutownicza jest suszona, podgrzewana, topiona, nawilżana i schładzana w celu przylutowania elementów do płytki drukowanej. Podstawowym ogniwem lutowania rozpływowego jest wykorzystanie zewnętrznego źródła ciepła do podgrzania, stopienia lutowia, przepływu i ponownej infiltracji, aby zakończyć proces lutowania płytki drukowanej.